AERCO TAG-0105B Guia de projeto de ventilação e ar de combustão de pré-instalação de caldeira Guia do usuário

AERCO TAG-0105B Boiler Pre Install Venting and Combustion Air Design Guide User Guide

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AERCO TAG-0105B Pré-instalação de caldeira Ventilação e projeto de ar de combustão

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Especificações

  • Capacidades de ventilação: Ar de combustão da sala, descarga vertical; Ar de combustão canalizado, descarga vertical
  • Material de ventilação: somente ventilação de categoria I (ventilação de gás tipo B)
  • Conformidade: Aparelho de categoria I com ventilador

Informações do produto

A caldeira a gás CFR é uma unidade de aquecimento hidrônica assistida por ventilador projetada para aquecimento eficiente. Ela requer atenção cuidadosa aos detalhes de ventilação de exaustão e ar de combustão para uma operação segura. Os materiais de ventilação aprovados para a caldeira CFR incluem ventilação de categoria I, especificamente ventilação de gás tipo B. A ventilação de categorias II/III/IV não é adequada para uso com esta caldeira. O engenheiro de projeto e o instalador são responsáveis ​​por garantir que todos os projetos e instalações do sistema de ventilação sigam as melhores práticas do setor, incluindo inclinação, suporte e drenagem adequados para evitar falhas. As folgas para combustíveis devem ser mantidas de acordo com os requisitos do fabricante da UL e da ventilação.

Instruções de uso do produto

Projeto e instalação de sistema de ventilação

Garanta que o projeto do sistema de ventilação siga as melhores práticas da indústria, incluindo inclinação, suporte e drenagem adequados. Siga os requisitos do UL e do fabricante da ventilação para folgas para combustíveis.

Capacidades de ventilação

A Caldeira CFR pode ser ventilada com ar de combustão ambiente ou ar de combustão canalizado, ambos com descarga vertical. Garanta a instalação adequada de acordo com o método de ventilação escolhido.

Fornecimento de ar de combustão

Para qualidade do ar de combustão, considere usar ar de combustão de dentro do edifício ou de fora do edifício com base nas diretrizes fornecidas. Siga os requisitos de instalação para ventilação vertical.

Conformidade e Segurança

Garantir a conformidade com o Código Nacional de Gás Combustível ANSI Z223.1 e todos os requisitos de código aplicáveis ​​para sistemas de ventilação e ar de combustão para manter a operação segura da caldeira CFR.

Perguntas frequentes

  • P: Que tipo de material de ventilação é aprovado para uso com a caldeira CFR?
    • R: Somente a ventilação de Categoria I, especificamente a ventilação de gás Tipo B, é aprovada para uso com a Caldeira CFR. A ventilação de Categorias II/III/IV não é adequada.
  • P: Quem é responsável por garantir o projeto e a instalação adequados do sistema de ventilação?
    • R: O engenheiro de projeto e o instalador são responsáveis ​​por garantir que todos os projetos e instalações do sistema de ventilação estejam de acordo com as melhores práticas do setor para evitar falhas.

Outros documentos para este produto incluem:

  • Manual de instalação OMM-0163
  • Manual de Operação e Serviço OMM-0164
  • TAG-0106 Guia de gás de caldeira CFR
  • TAG-0107 Guia de aplicação de caldeira CFR
  • TAG-0108 Guia Elétrico de Caldeira CFR

Isenção de responsabilidade

As informações contidas neste manual estão sujeitas a alterações sem aviso prévio da AERCO International, Inc. A AERCO não oferece nenhuma garantia de qualquer tipo com relação a este material, incluindo, mas não se limitando a, garantias implícitas de comercialização e adequação para uma aplicação específica. Alguns estados não permitem a exclusão ou limitação de danos incidentais ou consequenciais, portanto, a limitação acima pode não se aplicar. A AERCO International não é responsável por erros que apareçam neste manual, nem por danos incidentais ou consequenciais que ocorram em conexão com • o fornecimento, desempenho ou uso desses materiais.

EM GERAL

A caldeira a gás CFR é uma unidade de aquecimento hidrônico assistida por ventilador com as seguintes capacidades de ventilação:

  1. Ar de combustão da sala, descarga vertical
  2. Ar de combustão canalizado, descarga vertical

É essencial que a ventilação dos gases de combustão seja projetada para evitar condensação na ventilação dos gases de combustão para uma operação segura. Pode ocorrer condensação na caldeira CFR, portanto, cada uma é equipada com um sifão de remoção de condensado, conforme indicado na Figura #, que ilustra a entrada de ar, conexões de ventilação e conexão de remoção de condensado. No entanto, com sua tecnologia avançada, a caldeira CFR sempre fornece gás de combustão seco para exaustão segura na ventilação de Categoria I. As diretrizes a seguir fornecem ampla latitude ao mesmo tempo em que atendem aos objetivos de segurança, longevidade e desempenho ideal.

MATERIAIS DE VENTILAÇÃO APROVADOS

IMPORTANTE

Somente a ventilação de categoria I pode ser usada com a caldeira CFR. A ventilação de categorias II/III/IV não pode ser usada.

A caldeira CFR é um aparelho de categoria I assistido por ventilador, definido no National Fuel Gas Code ANSI Z223.1 como "um aparelho que opera com uma pressão estática de ventilação não positiva e com uma temperatura de gás de ventilação que evita a produção excessiva de condensado na ventilação", o que requer atenção cuidadosa aos detalhes de ventilação de exaustão e ar de combustão para uma operação segura. A caldeira CFR pode ser ventilada com ventilação de gás Tipo B e requer atenção cuidadosa ao projeto do sistema de exaustão e ar de combustão. É responsabilidade do engenheiro de projeto e do contratante de instalação garantir que todos os projetos e instalações do sistema de ventilação sigam as melhores práticas do setor, incluindo inclinação, suporte e drenagem adequados para evitar falhas. As distâncias adequadas para combustíveis devem ser mantidas de acordo com os requisitos da UL e do fabricante da ventilação. As diretrizes da UL, National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54)1 são frequentemente a base para códigos estaduais e locais. As recomendações da AERCO seguem as diretrizes dessas agências, a menos que códigos mais rigorosos governem o local da instalação. Os sistemas de ventilação e ar de combustão devem atender a todos os requisitos de código aplicáveis.

chaminés de alvenaria 

Chaminés de alvenaria externas, definidas como chaminés de alvenaria expostas ao ar livre em um ou mais lados abaixo da linha do telhado, não podem ser usadas devido à alta perda de calor da chaminé, o que pode afetar a tiragem produzida no sistema. Ao ventilar em chaminés de alvenaria internas, consulte e siga a publicação mais recente da NFPA54 para requisitos de material de revestimento, dimensionamento e terminação da chaminé. Ao usar uma chaminé existente, ela deve ser aprovada para o aparelho Cat I e inspecionada/limpa para garantir que esteja estruturalmente sólida e livre de bloqueios para operação adequada. Se a condição da chaminé existente for considerada inadequada para uso, ela deve ser revestida, reparada ou substituída para cumprir com a publicação mais recente da NFPA54.

TERMINAÇÕES DE VENTILAÇÃO OBRIGATÓRIAS POR CÓDIGO

As diretrizes fornecidas neste boletim devem ser seguidas para estar em conformidade com a publicação mais recente da UL, NFPA 54 (Código Nacional de Gás Combustível, ANSI Z223.1).
As terminações de ventilação devem estar pelo menos 4 pés (1.22 m) abaixo, 1 pé (0.30 m) acima ou 4 pés (1.22 m) removidos horizontalmente de qualquer janela, porta ou entrada de ar por gravidade de um edifício. Essas terminações devem se estender além da face externa da parede em pelo menos 6 polegadas (15.2 cm). A parte inferior da terminação de ventilação deve estar pelo menos 12 polegadas (30.5 cm) acima do nível final e de qualquer nível máximo de acumulação de neve para evitar bloquear a ventilação ou a entrada de ar. A terminação de ventilação deve estar pelo menos 3 pés (0.91 m) acima de qualquer entrada de ar forçado do edifício dentro de 10 pés (3.05 m). O projeto deve impedir que os gases de combustão recirculem pela entrada de ar da caldeira. As aberturas não devem terminar sobre calçadas públicas ou áreas onde o condensado ou o vapor possam criar um incômodo ou ser prejudiciais à operação de reguladores, medidores ou equipamentos relacionados. As descargas não devem estar em áreas ou cantos de vento forte ou estar localizadas diretamente atrás da vegetação. Descargas nesses locais podem fazer com que as pressões da chaminé flutuem e resultem em instabilidade da chama. Geralmente, os projetos devem minimizar os efeitos do vento. As penetrações no telhado devem seguir todos os códigos aplicáveis ​​e as instruções do fabricante do respiradouro. Os respiradouros nunca devem ser instalados em distâncias menores do que as necessárias para materiais combustíveis, conforme enumerado em UL, NFPA ou códigos locais. Conjuntos de “parede dupla” ou “dedal” são necessários quando os respiradouros penetram paredes ou telhados combustíveis. As descargas verticais devem se estender pelo menos 3 pés (0.9 m) acima do telhado por meio de penetrações devidamente revestidas e pelo menos 2 pés (0.61 m) acima de qualquer objeto dentro de uma distância horizontal de 10 pés (3.05 m). Telas de malha grande podem ser aplicadas à terminação do respiradouro para proteger contra a entrada de objetos estranhos, mas a “área livre” deve ser pelo menos 50% maior do que a área transversal necessária do conduto que precede a terminação do respiradouro. É recomendado que uma terminação em T seja usada se uma tela for desejada. Não use telas de malha em cones de velocidade. Se o sistema de ventilação for conectado a uma chaminé existente, a chaminé deve estar de acordo com a NFPA54. As chaminés de alvenaria devem ser revestidas, e a penetração da ventilação deve terminar nivelada com, e ser selada a, esse revestimento. As ventilações podem entrar na chaminé pela parte inferior ou lateral. Todas as conexões laterais devem entrar em uma conexão de 45 graus na direção do fluxo e devem entrar em elevações diferentes, com a menor conexão de ventilação na elevação mais alta. As ventilações da caldeira CFR não devem ser conectadas a outros modelos AERCO ou equipamentos de outros fabricantes. A ventilação de exaustão deve ser inclinada para cima em direção à terminação por um mínimo de ¼ de polegada por pé (21 mm por m). O condensado deve fluir de volta para a unidade livremente, sem acumular na ventilação.

AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (1)

REMOÇÃO DE CONDENSADO

Como pode ocorrer condensação na caldeira CFR, cada unidade é equipada com um sifão de remoção de condensado. A caldeira CFR sempre fornece gás de combustão seco para exaustão segura na ventilação de Categoria I. O sistema de ventilação de exaustão deve ser inclinado para trás em direção à unidade por um mínimo de 1/4 de polegada por pé (21 mm por m) de comprimento do duto para permitir que o condensado drene de volta para a unidade para descarte. Pontos baixos na ventilação devem ser evitados para evitar que o condensado se acumule. O conjunto do sifão de condensado está localizado diretamente abaixo do coletor de exaustão. A mangueira de plástico deve ser conectada ao conjunto do sifão e levada até o dreno. Deve-se tomar cuidado para evitar torções na mangueira e evitar elevar a mangueira acima do conjunto do sifão. O condensado deve fluir livremente para drenar. O percurso do condensado para o dreno não deve ser de tubulação rígida para que o sifão possa ser removido periodicamente para fins de manutenção. Se o condensado tiver que ser levantado acima do conjunto do sifão para um dreno, ele deve ser drenado para um reservatório. De lá, uma bomba pode levantar o condensado para longe.

Cada unidade produzirá as seguintes quantidades aproximadas de condensado:

  • CFR1500 = 9 galões por hora
  • CFR3000 = 13 galões por hora

Os sistemas de drenagem de condensado devem ser dimensionados para as taxas de fluxo acima. Em aplicações de caldeiras múltiplas, é comum unir esses drenos em um coletor de tubo de plástico para um ralo de piso. Os coletores de condensado devem ser grandes o suficiente para lidar com o fluxo previsto e devem ser devidamente fixados e protegidos. Os coletores geralmente estão localizados atrás das caldeiras para que pequenos trechos de tubos de plástico no coletor possam ser usados ​​para o dreno de condensado. Um dreno de base deve ser instalado na parte inferior da tubulação de chaminé comum vertical. O nível de pH do condensado produzido por caldeiras CFR varia entre 3.0 e 3.2. A instalação deve ser projetada de acordo com os códigos locais que especificam limites de pH aceitáveis. Se necessário, qualquer tipo de neutralizador disponível comercialmente pode ser usado. Certifique-se de seguir as instruções do fabricante do neutralizador de condensado.

FORNECIMENTO DE AR ​​DE COMBUSTÃO

As caldeiras CFR requerem os seguintes volumes de ar de combustão quando operam em capacidade máxima.

UNIDADE VOLUME a 60 ° F (15.6 ° C)
CFR1500 325 SCFM (9.20 m3/min)
CFR3000 700 SCFM (19.82 m3/min)

Esses fluxos DEVEM ser acomodados. O suprimento de ar é um requisito direto da NFPA54 e dos códigos locais que devem ser consultados para a implementação correta do projeto

Qualidade do Ar de Combustão

Em salas de equipamentos que contenham outros equipamentos que consumam ar, incluindo compressores de ar e outros equipamentos de combustão, o sistema de fornecimento de ar de combustão deve ser projetado para acomodar todos esses equipamentos quando todos estiverem operando simultaneamente na capacidade máxima.

Aviso

O ar de combustão deve estar livre de contaminantes

Combustion air intakes must be located in areas that will not induce excessive (>0.10″ W.C. (25 Pa)) intake air pressure fluctuations. Designs should consider equipment blowers and exhausts when using room air for combustion. Air intakes must be located to prevent infiltration of chlorine, chlorides, halogens or any other chemicals detrimental to combustion equipment. Common sources of these chemicals are swimming pools, degreasing compounds, water softener salts, plastic processing and refrigerants. This will ensure the longevity of the equipment and maintain warranty validation.

Aviso

Se a sala de equipamentos estiver próxima de qualquer um desses produtos químicos, ela deverá receber ar de combustão limpo e ter uma pressão de ar ambiente ligeiramente positiva, fornecida por uma veneziana ou duto de fornecimento de ar de combustão energizado, para evitar a infiltração de produtos químicos na sala.

As entradas de ar não devem estar próximas de garagens, ventilação de coifas industriais e médicas, docas de carga ou linhas de ventilação de refrigerante. As caldeiras não devem ser instaladas próximas de atividades que gerem poeira se essa poeira puder entrar na entrada da caldeira. As caldeiras devem ser localizadas para evitar que umidade e precipitação entrem nas entradas de ar de combustão.

Quando uma caldeira é usada temporariamente para fornecer calor durante a construção ou reforma de um edifício, o acúmulo de poeira de drywall, serragem e partículas semelhantes podem:

  • Acumula-se na entrada de ar de combustão da unidade e bloqueia o fluxo de ar de combustão
  • Acumula-se sobre a superfície do queimador e restringe o fluxo da mistura ar/combustível

Nessas situações, a AERCO exige que um filtro de entrada de ar descartável seja instalado, temporariamente, acima da entrada de ar de combustão da caldeira. Filtros de ar podem ser necessários durante todo o ano em casos em que poeira ou detritos podem entrar no tubo de ar de combustão. Consulte o Manual de Operações e Manutenção da caldeira para obter detalhes. Temperaturas de ar de combustão tão baixas quanto -30 °F (-34.4 °C) podem ser usadas sem afetar a integridade do equipamento; no entanto, as configurações de combustão podem exigir ajustes para compensar as condições do local.

OPÇÕES DE VENTILAÇÃO E AR DE COMBUSTÃO CANALIZADO

As figuras abaixo ilustram layouts aceitáveis ​​de ventilação e combustão por dutos. Para combustão de ar ambiente ou ar fresco através de venezianas, veja a Seção 8 deste guia.

AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (2)

OBSERVAÇÃO:

  • Para locais com ventos fortes, um tee deve ser instalado na entrada de ar fresco. A perna do tee se conecta à entrada de ar de combustão.
  • No lado da saída de ar, um T ou cone de saída (cone de velocidade) pode ser utilizado no lugar de uma capa de chuva para locais com ventos fortes.
  • Os ramos do T podem estar na direção horizontal ou vertical, conforme determinado pelo projetista do sistema e pelas condições do local.

IMPORTANTE

Outras configurações, não descritas neste guia, são possíveis. Entre em contato com seu representante local da AERCO ou com a fábrica para obter configurações de ventilação e ar de combustão específicas do projeto.

Requisitos de instalação para ventilação vertical

A terminação de ventilação deve ser localizada da seguinte forma (consulte a Figura 6-2):

  • a. A entrada de ar de combustão deve estar 3 pés (0.9 m) abaixo de qualquer saída de ventilação que esteja a 10 pés (3.1 m).
  • b. As terminações verticais devem se estender pelo menos 3 pés (0.9 m) acima do ponto mais alto onde passam pelo telhado de um edifício e pelo menos 2 pés (0.6 m) mais alto do que qualquer parte do edifício dentro de uma distância horizontal de 10 pés (3.1 m). As terminações que se estendem mais de 2 pés acima do telhado devem ser apoiadas lateralmente.
  • c. A entrada de ar de combustão também deve ficar voltada para longe da saída de ventilação.
  • d. Use a tampa de ventilação ou o cone de saída (cone de velocidade) do fabricante do tubo de ventilação, proteção contra incêndio, colar de suporte, descarga de telhado e colar de tempestade.
  • e. A AERCO recomenda o uso de um cone de saída em vez de uma capa de chuva de terminação para instalações normais e terminação em T para áreas de vento forteAERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (3)

AVISO

Não isole ou envolva de outra forma o tubo de ventilação ou as conexões. Siga as instruções de instalação do fabricante do tubo de ventilação e os códigos locais para ventilação vertical.

PROJETO DE SISTEMA DE VENTILAÇÃO E AR DE COMBUSTÃO

Os tamanhos mínimos das saídas de ar de exaustão são os seguintes:

Modelo Diâmetro mínimo do duto de ar de combustão Diâmetro da saída de ar de exaustão
CFR1500 6 polegadas (15.2 cm) Não use o tamanho da conexão de ventilação do aparelho como tamanho mínimo de ventilação. Consulte a última edição do NFPA 54/ANSI Z223.1

para dimensionar sistemas de ventilação de Categoria I.

CFR3000 8 polegadas (20.3 cm)

Um furo de teste de combustão NPT de 1/4 de polegada (6.35 mm) é fornecido na conexão do coletor de exaustão de cada unidade. O sistema de ventilação deve sempre ser inclinado para cima 1/4 de polegada por pé (21 mm por m) de percurso em direção à terminação da ventilação para permitir que o condensado drene de volta para a unidade para descarte. Pontos baixos na ventilação devem ser evitados. Inspeções periódicas devem ser realizadas para garantir a drenagem correta. As saídas de ar da caldeira CFR não devem ser interconectadas às de outros modelos ou equipamentos de outros fabricantes. A ventilação horizontal e a tubulação devem ser suportadas para evitar flacidez, de acordo com o código local e os requisitos do fabricante da ventilação. A ventilação vertical e a tubulação devem ser suportadas para evitar estresse excessivo nas passagens horizontais. O coletor de exaustão e o adaptador de entrada de ar nunca devem ser usados ​​como elementos de suporte de peso. Os suportes devem ser dispostos e o layout geral projetado para garantir que as tensões nas conexões de ventilação e ar de combustão sejam minimizadas.

Seção de partida de ventilação

Cada caldeira CFR é fornecida com uma peça de partida de ventilação que deve ser instalada em campo.AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (4)

Quantidade e separação do cotovelo

A quantidade e o ângulo dos cotovelos e as distâncias entre eles podem influenciar as pressões de ar de exaustão e combustão do sistema, bem como seu comportamento acústico. Os projetistas devem considerar minimizar o número de cotovelos e maximizar a distância entre eles no projeto do layout. O uso de ângulos menores que 90° é recomendado sempre que possível. Cinco ou menos cotovelos são recomendados para dutos de ventilação individuais; cinco ou menos são igualmente recomendados para seções comuns. Em dutos de ar de combustão e de combustão, os cotovelos devem permanecer separados o máximo possível. Onde cotovelos próximos não podem ser evitados, a fábricaview é recomendado para determinar se alterações precisam ser feitas.

FONTE DE FORNECIMENTO DE AR ​​DE COMBUSTÃO

Ar de combustão de dentro do edifício

Onde o ar de combustão for originado de dentro do edifício, o ar deve ser fornecido para a sala de equipamentos de duas aberturas permanentes para uma sala interna (ou salas). As aberturas que conectam espaços internos devem ser dimensionadas e localizadas de acordo com o seguinte:

  • Cada abertura deve ter uma área livre mínima de 1 polegada2 por 1,000 BTU/h (2,200 mm2/kW) da classificação de entrada total de todos os aparelhos no espaço, mas não menos que 100 polegadas2 (0.06 m2).
  • Uma abertura deve começar a 12 polegadas (300 mm) da parte superior do gabinete, e uma abertura deve começar a 12 polegadas (300 mm) da parte inferior. (Consulte a Figura Figura 8-1: Todo o ar de combustão de espaços internos adjacentes).AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (5)

Ar de combustão de fora do edifício

O ar de combustão externo deve ser fornecido através de abertura(s) para o exterior de acordo com os métodos descritos abaixo. A dimensão mínima das aberturas de ar não deve ser menor que 3 polegadas (76 mm). O tamanho necessário das aberturas para o ar de combustão deve ser baseado na área livre líquida de cada abertura. Quando a área livre através de uma veneziana, grade ou tela for conhecida, ela deve ser usada para calcular o tamanho da abertura necessária para fornecer a área livre especificada. Para obter detalhes adicionais, consulte a publicação mais recente da NFPA 54.

Método de duas vagas permanentes (somente EUA)

Duas aberturas permanentes devem ser fornecidas; uma começando a 12 polegadas (304 mm) do topo do gabinete e uma começando a 12 polegadas (304 mm) do fundo. As aberturas devem se comunicar diretamente ― ou por dutos ― com o exterior, ou espaços que se comuniquem livremente com o exterior,

  1. Ao se comunicar diretamente com o exterior ou com o exterior por meio de dutos verticais, cada abertura deve ter uma área livre mínima de 1 polegada2 por 4,000 BTU/h (550 mm2/kW) da classificação total de entrada de todos os aparelhos no espaço (consulte a Figura 8-2 e a Figura 8-3).AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (6)AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (7)
  2. Ao se comunicar com o exterior por meio de dutos horizontais, cada abertura deve ter uma área livre mínima de 1 polegada2 por 2,000 BTU/h (1100 mm2/kW) da classificação total de entrada de todos os aparelhos no espaço.AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (8)

Um método de abertura permanente

  • Deve ser fornecida uma abertura permanente, a 12 mm (300 polegadas) da parte superior do gabinete.
  • O aparelho deve ter uma distância mínima de 1 mm (25 polegada) das laterais e da parte traseira, e uma distância mínima de 6 mm (150 polegadas) da parte frontal.
  • A abertura deve se comunicar com o exterior diretamente ou por meio de um duto vertical ou horizontal para o exterior ou espaços que se comuniquem livremente com o exterior e ter uma área livre mínima de 1 polegada2 por 3,000 BTU/h (700 mm2/kW) da classificação total de entrada de todos os aparelhos localizados no espaço.AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (9)

Abrindo uma persiana através da caldeira CFR

Uma veneziana pode ser aberta usando os contatos de relé auxiliares da caldeira CFR. Esses contatos são fornecidos por um relé de dupla passagem de polo único (SPDT) que é energizado quando há uma demanda por calor e é desenergizado após essa demanda ser satisfeita. Os contatos do relé são classificados para 120 VCA a 5 amps, resistivo.
OBSERVAÇÃO: NÃO alimente a veneziana diretamente usando o Relé Auxiliar. Um relé externo (não fornecido) deve ser usado para essa finalidade. A energia da caldeira não suporta acessórios externos.

Se a veneziana tiver um interruptor de prova de abertura, ele deve ser conectado ao intertravamento retardado da caldeira. O intertravamento retardado deve ser fechado para que a unidade dispare. Se a veneziana precisar de tempo para abrir, um retardo de tempo deve ser programado para manter a sequência de partida da caldeira por tempo suficiente para que o interruptor de prova de abertura faça (Parâmetro: Aux Start On Delay — programável de 0 a 120 segundos). Se o interruptor de prova de abertura não for provado dentro do período de tempo programado, a caldeira será desligada.
Para conexões de fiação e mais detalhes sobre o relé auxiliar, intertravamento retardado e o parâmetro Aux Start On Delay, consulte o manual de Operações e Manutenção.
Se um Sistema de Controle AERCO (ACS) estiver sendo usado para gerenciar uma instalação de caldeira múltipla, a veneziana deve ser aberta usando o Relé de Partida do Sistema do ACS. Consulte o Manual de Operações e Manutenção do ACS, GF-131, para conexões de fiação e mais detalhes.

Ar de combustão canalizado

A caldeira CFR é aprovada para instalações de ar de combustão canalizado; ou seja, ela pode extrair todo o ar de combustão do exterior por meio de um duto de metal ou PVC conectado entre a(s) unidade(s) CFR e o exterior. Esta configuração é útil quando o ar ambiente é insuficiente ou inadequado para combustão. Os tamanhos mínimos de dutos de ar de combustão canalizado para caldeiras CFR são os seguintes:

  • CFR1500: 6 polegadas de diâmetro (15.2 cm)
  • CFR3000: 8 polegadas de diâmetro (20.3 cm)

O ar de combustão normalmente entra nas caldeiras CFR pela entrada de ar na parte traseira da unidade. As unidades CFR 3000 têm a opção de instalar um kit adaptador de entrada de ar lateral. Dois kits estão disponíveis, somente para unidades CFR 3000:

  1. 58080-1 – Kit adaptador de entrada de ar lateral de 8″
  2. 58080-2 – Kit adaptador de entrada de ar lateral de 10″; requer ampliação da abertura no painel lateral para caber

Para a entrada de ar lateral do CFR 1500, use o padrão de parafusos mostrado na Figura 8-6 para instalação de dutos de ar de combustão.
Uma tela de malha de pelo menos 1” x 1” (2.54 mm x 2.54 mm) deve ser instalada na entrada do duto de ar. Veja a Seção 6 para opções de configuração de ar de combustão canalizado.

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REQUISITOS DE DIMENSIONAMENTO DE VENTILAÇÃO

Um kit de partida de exaustão consistindo da seção de partida de ventilação e um aumentador de ventilação é fornecido pela AERCO para ser instalado em campo. Ele deve ser especificado ao solicitar a caldeira CFR. As opções são:

  1. 8″ Flg x 10″ crimpado (PN 99325-10). Use isto quando o dimensionamento de ventilação de Categoria I das tabelas NFPA54 exigir o seguinte tamanho de ventilação ou conexão individual: 9″, 10″, 12″ e 14″.
  2. 8″ Flg x 18″ crimpado (PN 99325-18). Use isto quando o dimensionamento de ventilação de Categoria I das tabelas NFPA54 exigir o seguinte tamanho de ventilação ou conexão individual: 16″, 18″, 20″ e 22″.
  3. Kit de partida de exaustão de 10″ (P/N 24790-10: uma seção de partida de ventilação de 8” e um aumento de ventilação de 8” x 10”). Use isso quando o dimensionamento de ventilação de Categoria I das tabelas NFPA54 exigir o seguinte tamanho de ventilação ou conexão individual: 9″, 10″, 12″ e 14″.

IMPORTANTE: Para aplicações de retrofit, substituir um sistema com a mesma capacidade total de BTU não significa necessariamente que o tamanho de ventilação existente funcionará. Dimensione a ventilação de acordo com a NFPA54 como um aparelho de Categoria I assistido por ventilador para determinar o tamanho correto.

Faixas de pressão aceitáveis

Para unidades ventiladas individualmente, o sistema de exaustão deve ser projetado de modo que a pressão medida esteja dentro da faixa de -0.01 a -0.08″ wc. Para unidades ventiladas comuns, o sistema de exaustão deve ser projetado de modo que a pressão medida esteja dentro da faixa de -0.01 a -0.08″ wc.

Barométrico Damper

Para garantir que a faixa de pressão acima seja mantida, a caldeira CFR requer um d barométricoampdeve ser instalado imediatamente após a peça de partida fornecida pela fábrica (consulte a Figura 9-1). Não use o tamanho da conexão de ventilação do aparelho para determinar o tamanho do d barométricoamper. Consulte a última edição do NFPA 54/ANSI Z223.1 para dimensionar os sistemas de ventilação da Categoria I para dimensionar a ventilação. Em seguida, use o mesmo diâmetro para dimensionar um d barométricoamper que será instalado imediatamente após a peça inicial fornecida pela fábrica. Consulte as instruções do fabricante sobre o d barométricoampinstalação, operação e manutenção.AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (11)

Exaustores

A caldeira CFR é um aparelho de Categoria I. O sistema de exaustão deve ser projetado para funcionar em pressão negativa. É sugerido que isso seja feito dimensionando o sistema de acordo com a publicação mais recente do National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54) como um aparelho de Categoria I assistido por ventilador. Se o sistema de exaustão da caldeira CFR incorporar um ventilador de exaustão, o projetista do sistema deve dimensionar os diâmetros do tubo de ventilação, selecionar o ventilador e determinar a localização do sensor do ventilador para manter uma faixa de pressão wc de -0.01 a -0.08″ na saída de cada caldeira. Além disso, o projetista deve garantir que o material do ventilador de exaustão seja aceitável para uso com aparelhos de Categoria I.

Calado Natural Bruto

Os gases de combustão têm uma densidade menor (e são mais leves) do que o ar e sobem, criando uma "tiragem natural bruta". A tiragem natural bruta é criada quando os gases de combustão saem da ventilação em uma elevação acima da caldeira CFR. A quantidade de tiragem depende da altura da chaminé e da diferença entre a temperatura do gás de combustão e as temperaturas do ar ao redor (densidades). Ao dimensionar o sistema de exaustão de acordo com o National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54), a seleção obtida considera a tiragem produzida. Entre em contato com seu representante de vendas da AERCO ou com a AERCO International para obter assistência e aprovação de projeto ao projetar sistemas de ventilação de exaustão do coletor.

Correções para altitude

Ao dimensionar o sistema de ventilação de exaustão de acordo com o Código Nacional de Gás Combustível (ANSI Z223.1/NFPA54), seus gráficos e instruções fornecem orientação sobre como levar em consideração instalações em grandes altitudes.
Para o sistema de ar de combustão, as tabelas na Seção 13.2 listam fatores de correção para altitudes de instalação acima do nível do mar. Esses fatores devem ser aplicados às quedas de pressão dos dutos de ar de combustão. A queda de pressão através dos dutos de ar de combustão aumentará em elevações mais altas

SISTEMAS DE VENTILAÇÃO INDIVIDUAL

A caldeira CFR suporta configurações de combustão/descarga vertical e combustão/descarga vertical canalizada. O sistema de exaustão deve ser dimensionado de acordo com a publicação mais recente do National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54) como um aparelho de categoria I assistido por ventilador. Para unidades ventiladas individualmente, o sistema de exaustão deve ser projetado de forma que a pressão medida esteja dentro da faixa de -0.01 a -0.08″ wc Consulte seu representante de vendas local da AERCO para obter diretrizes de dimensionamento de ar de combustão canalizado. Deve-se observar que o fluxo e o diâmetro da ventilação ou do duto têm os efeitos mais significativos na queda de pressão geral do sistema. Se um duto retangular for usado, consulte a tabela na Seção 13.3 para um tamanho de duto de diâmetro redondo que tenha a queda de pressão idêntica por comprimento de duto retangular.

SISTEMAS MANIFOLDADOS

IMPORTANTE:

Entre em contato com seu representante de vendas da AERCO ou com a AERCO International para obter assistência de design e review ao projetar sistemas de exaustão e de ar de combustão com coletores.

Em muitos casos, pode ser prático conectar várias unidades usando uma configuração de entrada ou exaustão de ar com coletor. No entanto, quando várias unidades são conectadas por uma entrada de ar com coletor ou ventilação de exaustão, a operação de uma determinada unidade pode ser afetada pelas outras, se o sistema de ventilação ou ar de combustão não for projetado corretamente. Sistemas de ventilação e suprimento de ar comuns projetados corretamente podem ser instalados para evitar a "interação operacional" entre as unidades. As caldeiras assistidas por ventilador AERCO CFR são projetadas adequadamente para aplicação em sistemas de ventilação comuns. O sistema de ventilação comum deve ser dimensionado de acordo com a publicação mais recente do National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54) como um aparelho de categoria I assistido por ventilador. Para unidades ventiladas comuns, o sistema de exaustão deve ser projetado de modo que a pressão medida em cada ponto seja negativa, dentro da faixa de -0.01 a -0.08″ wcConsulte seu representante de vendas local da AERCO para obter diretrizes de dimensionamento de ar de combustão canalizado.

Melhores Práticas

As conexões com a culatra de ventilação comum ou trabalho de dutos devem ser realizadas com um cotovelo de 45° na direção do fluxo na culatra principal. “Tês” não devem ser usados ​​para realizar essas conexões – veja a Figura 11-1. A extensão mínima necessária da ventilação vertical de ventilação comum deve ser de 10 pés (3.1 m) até a terminação vertical após a última caldeira ser conectada ao coletor comum.AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (12)

A interligação de grupos de unidades nunca deve ser realizada por meio de um “tee”. Conforme mostrado na Figura 11-2, altere a direção com uma das redes e, em seguida, conecte os três segundos diâmetros (diâmetro da seção comum) desta volta por meio de uma conexão de 45°

AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (13)

A Figura 11-3 ilustra a “seção de ventilação de transição” preferível ao fazer a conexão de 45° em uma tubulação principal. A tubulação principal também pode permanecer em um diâmetro, desde que seja dimensionada para o número total de unidades ventiladas e a conexão de derivação de 45° seja mantida. O uso do conjunto de “transição” recomendado reduzirá a queda de pressão geral do sistema.AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (14)

O sistema de ventilação deve sempre ser inclinado para cima ¼ de polegada por pé (21 mm por m) de percurso em direção à terminação da ventilação (veja a Figura 11-4). É altamente recomendável usar um tamanho de duto para o percurso comum (veja a Figura 11-4). As ventilações da caldeira CFR não devem ser interconectadas às de outros modelos AERCO ou equipamentos de outros fabricantes.AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (15)

Remoção da caldeira existente da ventilação comum

Quando uma caldeira existente é removida de um sistema de ventilação comum, o sistema de ventilação comum provavelmente é muito grande para a ventilação adequada dos aparelhos que permanecem conectados a ele. No momento da remoção de uma caldeira existente, as seguintes etapas devem ser seguidas com cada aparelho que permanece conectado ao sistema de ventilação comum colocado em operação, enquanto os outros aparelhos que permanecem conectados ao sistema de ventilação comum não estão em operação.

  1. Vede todas as aberturas não utilizadas no sistema de ventilação comum.
  2. Inspecione visualmente o sistema de ventilação para verificar o tamanho e a inclinação horizontal adequados e determine se não há bloqueio ou restrição, vazamento, corrosão ou outras deficiências perigosas.
  3. Na medida do possível, feche todas as portas e janelas do edifício e todas as portas entre o espaço em que os aparelhos que permanecem conectados ao sistema de ventilação comum estão localizados e outros espaços do edifício. Ligue secadoras de roupas e quaisquer aparelhos não conectados ao sistema de ventilação comum. Ligue quaisquer exaustores, como coifas e exaustores de banheiro, para que operem na velocidade máxima. Não opere um exaustor de verão. Feche a porta da lareiraampers.
  4. Coloque em funcionamento o aparelho que está sendo inspecionado. Siga as instruções de iluminação. Ajuste o termostato para que o aparelho funcione continuamente.
  5. Teste para ver se há derramamento na abertura de alívio da coifa após 5 minutos de operação do queimador principal. Use a chama de um fósforo ou vela, ou a fumaça de um cigarro, charuto ou cachimbo.
  6. Após determinar que cada aparelho que permanece conectado ao sistema de ventilação comum ventila adequadamente quando testado conforme descrito acima, retorne as portas, janelas, exaustores e lareiras.ampers e qualquer outro aparelho a gás às suas condições anteriores de uso.

Qualquer operação inadequada do sistema de ventilação comum deve ser corrigida para que a instalação esteja em conformidade com o Código Nacional de Gás Combustível, ANSI Z223.1/NFPA 54. Ao redimensionar qualquer parte do sistema de ventilação comum, o sistema de ventilação comum deve ser redimensionado para se aproximar do tamanho mínimo, conforme determinado usando as tabelas apropriadas no Capítulo 13 do Código Nacional de Gás Combustível, ANSI Z223.1/NFPA 54.

DIRETRIZES PARA SILENCIADOR DE ESCAPE

Um silenciador de exaustão é recomendado quando instalado em uma aplicação sensível a ruído e quando o duto de ventilação de exaustão é relativamente curto em comprimento. Não use o tamanho da conexão de ventilação do aparelho para determinar o diâmetro do silenciador de exaustão. Consulte a última edição do NFPA 54/ANSI Z223.1 para dimensionar sistemas de ventilação de Categoria I para dimensionar a ventilação e, em seguida, use o mesmo diâmetro para dimensionar um silenciador que será instalado imediatamente após a peça inicial fornecida pela fábrica.

Os seguintes critérios devem ser usados ​​para determinar quando incluir um silenciador instalado em campo:

  • O exaustor é ventilado pela parede lateral e a ventilação é terminada em locais próximos a residências, escritórios, quartos de hotel/hospital, salas de aula, etc.
    -OU-
  • A seção vertical e horizontal total da ventilação de exaustão é menor que 25 pés lineares (7.6 m) da última unidade, e a ventilação termina em estreita proximidade de residências, escritórios, salas de aula, etc. Para sistemas de exaustão de coletores, o comprimento total da seção vertical inclui tanto a horizontal quanto a vertical comum; conectores verticais individuais da caldeira também são incluídos na determinação.
    EXAMPLE: Para uma instalação que tem uma vertical comum de 20 pés (6 m), horizontal comum de 5 pés (1.5 m) após a última caldeira, e cada caldeira tem um conector vertical de 10 pés (3.1 m), o comprimento total da seção considerado é de 35 pés (10.7 m). Como isso é maior que 25 pés (7.6 m), um silenciador não é necessário. Entre em contato com seu representante de vendas local da AERCO para obter mais informações sobre o silenciador de exaustão da AERCO

TABELAS DE DADOS DE QUEDA DE PRESSÃO E CALADO

Queda de pressão do duto de ar de combustão canalizado

Tabela 13-a: Queda de pressão do duto de ar de combustão canalizado em pés equivalentes (m) para caldeira CFR1500

  Temperatura do ar externo em °F (°C)
Duto de entrada e nº de caldeiras Duto Seção Tipo -30 °F (-

34.4)

-15 °F

(-26.1)

0 °F

(-17.8)

20 °F (-

6.7)

40 °F

(4.4)

60 °F

(15.6)

80 °F

(26.7)

100 °F

(37.8)

120 °F

(48.9)

 

 

Duto de 6″

 

caldeira única

Corrida Direta 0.98 1.00 1.02 1.06 1.09 1.13 1.16 1.20 1.24
(0.98) (1.00) (1.02) (1.06) (1.09) (1.13) (1.16) (1.20) (1.24)
Cotovelo 90° 4.97 5.21 5.47 5.84 6.23 6.64 7.09 7.56 8.07
(1.515) (1.588) (1.667) (1.78) (1.899) (2.024) (2.161) (2.304) (2.46)
Cotovelo 45° 3.78 3.97 4.17 4.44 4.74 5.06 5.4 5.76 6.14
(1.152) (1.21) (1.271) (1.353) (1.445) (1.542) (1.646) (1.756) (1.871)
Perda Ent. 7.33 7.69 8.07 8.60 9.18 9.79 10.45 11.15 11.89
(2.234) (2.344) (2.46) (2.621) (2.798) (2.984) (3.185) (3.399) (3.624)
 

 

Duto de 8″

 

caldeira única

Corrida Direta 0.23 0.24 0.24 0.25 0.26 0.27 0.28 0.29 0.30
(0.23) (0.24) (0.24) (0.25) (0.26) (0.27) (0.28) (0.29) (0.30)
Cotovelo 90° 1.19 1.25 1.31 1.39 1.49 1.59 1.69 1.81 1.93
(0.363) (0.381) (0.399) (0.424) (0.454) (0.485) (0.515) (0.552) (0.588)
Cotovelo 45° 0.89 0.94 0.98 1.05 1.12 1.19 1.27 1.36 1.45
(0.271) (0.287) (0.299) (0.32) (0.341) (0.363) (0.387) (0.415) (0.442)
Perda Ent. 2.32 2.43 2.55 2.72 2.90 3.10 3.31 3.53 3.76
(0.707) (0.741) (0.777) (0.829) (0.884) (0.945) (1.009) (1.076) (1.146)
 

 

Duto de 10″

 

Duas caldeiras

Corrida Direta 0.24 0.25 0.26 0.28 0.30 0.32 0.34 0.36 0.38
(0.24) (0.25) (0.26) (0.28) (0.30) (0.32) (0.34) (0.36) (0.38)
Cotovelo 90° 1.60 1.68 1.77 1.88 2.01 2.14 2.29 2.44 2.60
(0.488) (0.512) (0.539) (0.573) (0.613) (0.652) (0.698) (0.744) (0.792)
Cotovelo 45° 1.21 1.27 1.33 1.42 1.51 1.61 1.72 1.84 1.96
(0.369) (0.387) (0.405) (0.433) (0.46) (0.491) (0.524) (0.561) (0.597)
Perda Ent. 3.80 3.98 4.18 4.46 4.76 5.08 5.42 5.78 6.16
(1.158) (1.213) (1.274) (1.359) (1.451) (1.548) (1.652) (1.762) (1.878)
 

 

Duto de 12″

 

Duas caldeiras

Corrida Direta 0.10 0.10 0.11 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16
(0.10) (0.10) (0.11) (0.11) (0.12) (0.13) (0.14) (0.15) (0.16)
Cotovelo 90° 0.70 0.73 0.77 0.82 0.88 0.93 1.00 1.06 1.13
(0.213) (0.223) (0.235) (0.25) (0.268) (0.283) (0.305) (0.323) (0.344)
Cotovelo 45° 0.53 0.56 0.59 0.62 0.67 0.71 0.76 0.81 0.86
(0.162) (0.171) (0.18) (0.189) (0.204) (0.216) (0.232) (0.247) (0.262)
Perda Ent. 1.83 1.92 2.02 2.15 2.29 2.45 2.61 2.79 2.97
(0.558) (0.585) (0.616) (0.655) (0.698) (0.747) (0.796) (0.85) (0.905)
 

 

Duto de 12″

 

Três Caldeiras

Corrida Direta 0.20 0.21 0.22 0.24 0.26 0.27 0.29 0.31 0.33
(0.20) (0.21) (0.22) (0.24) (0.26) (0.27) (0.29) (0.31) (0.33)
Cotovelo 90° 1.57 1.65 1.73 1.85 1.97 2.10 2.24 2.39 2.55
(0.479) (0.503) (0.527) (0.564) (0.6) (0.64) (0.683) (0.728) (0.777)
Cotovelo 45° 1.20 1.26 1.32 1.41 1.50 1.60 1.71 1.82 1.94
(0.366) (0.384) (0.402) (0.43) (0.457) (0.488) (0.521) (0.555) (0.591)
Perda Ent. 4.12 4.32 4.54 4.84 5.16 5.51 5.88 6.27 6.69
(1.256) (1.317) (1.384) (1.475) (1.573) (1.679) (1.792) (1.911) (2.039)
  Temperatura do ar externo em °F (°C)
Duto de entrada e nº de caldeiras Duto Seção Tipo -30 °F

(-34.4)

-15 °F

(-26.1)

0 °F

(-17.8)

20 °F

(-6.7)

40 °F

(4.4)

60 °F

(15.6)

80 °F

(26.7)

100 °F

(37.8)

120 °F

(48.9)

 

 

Duto de 14″

 

Três Caldeiras

Corrida Direta 0.09 0.10 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.14 0.15
(0.09) (0.10) (0.10) (0.11) (0.12) (0.13) (0.14) (0.14) (0.15)
Cotovelo 90° 0.82 0.86 0.9 0.96 1.02 1.09 1.17 1.24 1.33
(0.25) (0.262) (0.274) (0.293) (0.311) (0.332) (0.357) (0.378) (0.405)
Cotovelo 45° 0.63 0.66 0.70 0.74 0.79 0.85 0.90 0.96 1.03
(0.192) (0.201) (0.213) (0.226) (0.241) (0.259) (0.274) (0.293) (0.314)
Perda Ent. 2.22 2.33 2.45 2.61 2.79 2.97 3.17 3.38 3.61
(0.677) (0.71) (0.747) (0.796) (0.85) (0.905) (0.966) (1.03) (1.100)
 

 

Duto de 14″

 

Quatro Caldeiras

Corrida Direta 0.16 0.17 0.18 0.19 0.2 0.22 0.23 0.25 0.26
(0.16) (0.17) (0.18) (0.19) (0.20) (0.22) (0.23) (0.25) (0.26)
Cotovelo 90° 1.45 1.53 1.60 1.71 1.82 1.94 2.07 2.21 2.36
(0.442) (0.466) (0.488) (0.521) (0.555) (0.591) (0.631) (0.674) (0.719)
Cotovelo 45° 1.12 1.18 1.24 1.32 1.41 1.50 1.60 1.71 1.83
(0.341) (0.36) (0.378) (0.402) (0.43) (0.457) (0.488) (0.521) (0.558)
Perda Ent. 3.95 4.15 4.35 4.64 4.95 5.29 5.64 6.02 6.42
(1.204) (1.265) (1.326) (1.414) (1.509) (1.612) (1.719) (1.835) (1.957)
 

 

Duto de 16″

 

Quatro Caldeiras

Corrida Direta 0.08 0.09 0.09 0.10 0.10 0.11 0.12 0.13 0.13
(0.08) (0.09) (0.09) (0.10) (0.10) (0.11) (0.12) (0.13) (0.13)
Cotovelo 90° 0.84 0.88 0.93 0.99 1.06 1.13 1.20 1.28 1.37
(0.256) (0.268) (0.283) (0.302) (0.323) (0.344) (0.366) (0.39) (0.418)
Cotovelo 45° 0.66 0.69 0.73 0.78 0.83 0.88 0.94 1 1.07
(0.201) (0.21) (0.223) (0.238) (0.253) (0.268) (0.287) (0.305) (0.326)
Perda Ent. 2.32 2.43 2.55 2.72 2.9 3.10 3.31 3.53 3.76
(0.707) (0.741) (0.777) (0.829) (0.884) (0.945) (1.009) (1.076) (1.146)

NOTAS:

  1. O cálculo pressupõe 300 SCFM (8.49 m3/min) por caldeira em taxa de incêndio máxima
  2. As unidades para valores de queda de pressão de “Straight Run” são pés equivalentes por pé (eq. m / m)
  3. As unidades para “Cotovelos” e “Perda Ent.” são pés equivalentes por item (eq. m / item)

Tabela 13-b: Queda de pressão do duto de ar de combustão canalizado em pés equivalentes (m) para caldeira CFR3000

  Temperatura do ar externo em °F (°C)
Duto de entrada e nº de caldeiras Duto Seção Tipo -30 °F (-

34.4)

-15 °F

(-26.1)

0 °F

(-17.8)

20 °F (-

6.7)

40 °F

(4.4)

60 °F

(15.6)

80 °F

(26.7)

100 °F

(37.8)

120 °F

(48.9)

 

 

Duto de 8″

 

caldeira única

Corrida Direta 0.85 0.87 0.89 0.91 0.94 0.97 1.00 1.03 1.06
(0.85) (0.87) (0.89) (0.91) (0.94) (0.97) (1.00) (1.03) (1.06)
Cotovelo 90° 4.75 4.98 5.23 5.58 5.95 6.35 6.77 7.23 7.71
(1.448) (1.518) (1.594) (1.701) (1.814) (1.935) (2.063) (2.204) (2.35)
Cotovelo 45° 3.57 3.75 3.93 4.2 4.48 4.78 5.09 5.44 5.8
(1.088) (1.143) (1.198) (1.28) (1.366) (1.457) (1.551) (1.658) (1.768)
Perda Ent. 9.27 9.73 10.21 10.89 11.62 12.39 13.22 14.11 15.05
(2.825) (2.966) (3.112) (3.319) (3.542) (3.776) (4.029) (4.301) (4.587)
 

 

Duto de 10″

 

caldeira única

Corrida Direta 0.28 0.28 0.29 0.3 0.31 0.32 0.32 0.33 0.34
(0.28) (0.28) (0.29) (0.30) (0.31) (0.32) (0.32) (0.33) (0.34)
Cotovelo 90° 1.6 1.68 1.77 1.88 2.01 2.14 2.29 2.44 2.6
(0.488) (0.512) (0.539) (0.573) (0.613) (0.652) (0.698) (0.744) (0.792)
Cotovelo 45° 1.21 1.27 1.33 1.42 1.51 1.61 1.72 1.84 1.96
(0.369) (0.387) (0.405) (0.433) (0.46) (0.491) (0.524) (0.561) (0.597)
Perda Ent. 3.8 3.98 4.18 4.46 4.76 5.08 5.42 5.78 6.16
(1.158) (1.213) (1.274) (1.359) (1.451) (1.548) (1.652) (1.762) (1.878)
 

 

Duto de 12″

 

Duas caldeiras

Corrida Direta 0.35 0.37 0.38 0.41 0.43 0.46 0.49 0.52 0.55
(0.35) (0.37) (0.38) (0.41) (0.43) (0.46) (0.49) (0.52) (0.55)
Cotovelo 90° 2.8 2.93 3.08 3.28 3.5 3.74 3.99 4.25 4.54
(0.853) (0.893) (0.939) (1) (1.067) (1.14) (1.216) (1.295) (1.384)
Cotovelo 45° 2.13 2.23 2.34 2.5 2.67 2.85 3.04 3.24 3.46
(0.649) (0.68) (0.713) (0.762) (0.814) (0.869) (0.927) (0.988) (1.055)
Perda Ent. 7.33 7.69 8.07 8.6 9.18 9.79 10.45 11.15 11.89
(2.234) (2.344) (2.46) (2.621) (2.798) (2.984) (3.185) (3.399) (3.624)
 

 

Duto de 14″

 

Duas caldeiras

Corrida Direta 0.16 0.17 0.18 0.19 0.2 0.21 0.23 0.24 0.25
(0.16) (0.17) (0.18) (0.19) (0.20) (0.21) (0.23) (0.24) (0.25)
Cotovelo 90° 1.45 1.53 1.6 1.71 1.82 1.94 2.07 2.21 2.36
(0.442) (0.466) (0.488) (0.521) (0.555) (0.591) (0.631) (0.674) (0.719)
Cotovelo 45° 1.12 1.18 1.24 1.32 1.41 1.5 1.6 1.71 1.83
(0.341) (0.36) (0.378) (0.402) (0.43) (0.457) (0.488) (0.521) (0.558)
Perda Ent. 3.95 4.15 4.35 4.64 4.95 5.29 5.64 6.02 6.42
(1.204) (1.265) (1.326) (1.414) (1.509) (1.612) (1.719) (1.835) (1.957)
 

 

Duto de 16″

 

Três Caldeiras

Corrida Direta 0.18 0.19 0.19 0.21 0.22 0.23 0.25 0.27 0.28
(0.18) (0.19) (0.19) (0.21) (0.22) (0.23) (0.25) (0.27) (0.28)
Cotovelo 90° 1.90 1.99 2.09 2.23 2.38 2.54 2.71 2.89 3.08
(0.579) (0.607) (0.637) (0.68) (0.725) (0.774) (0.826) (0.881) (0.939)
Cotovelo 45° 1.49 1.56 1.64 1.74 1.86 1.99 2.12 2.26 2.41
(0.454) (0.475) (0.5) (0.53) (0.567) (0.607) (0.646) (0.689) (0.735)
Perda Ent. 5.21 5.47 5.74 6.12 6.53 6.97 7.44 7.94 8.47
(1.588) (1.667) (1.75) (1.865) (1.99) (2.124) (2.268) (2.42) (2.582)
  Temperatura do ar externo em °F (°C)
Duto de entrada e nº de caldeiras Duto Seção Tipo -30 °F (-

34.4)

-15 °F (-

26.1)

0 °F

(-17.8)

20 °F

(-6.7)

40 °F

(4.4)

60 °F

(15.6)

80 °F

(26.7)

100 °F

(37.8)

120 °F

(48.9)

 

 

Duto de 18″

 

Três Caldeiras

Corrida Direta 0.10 0.10 0.11 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16
(0.10) (0.10) (0.11) (0.11) (0.12) (0.13) (0.14) (0.15) (0.16)
Cotovelo 90° 1.16 1.22 1.28 1.37 1.46 1.56 1.66 1.77 1.89
(0.354) (0.372) (0.39) (0.418) (0.445) (0.475) (0.506) (0.539) (0.576)
Cotovelo 45° 0.92 0.96 1.01 1.08 1.15 1.23 1.31 1.4 1.49
(0.28) (0.293) (0.308) (0.329) (0.351) (0.375) (0.399) (0.427) (0.454)
Perda Ent. 3.26 3.42 3.58 3.82 4.08 4.35 4.64 4.95 5.29
(0.994) (1.042) (1.091) (1.164) (1.244) (1.326) (1.414) (1.509) (1.612)
 

 

Duto de 18″

 

Quatro Caldeiras

Corrida Direta 0.17 0.18 0.19 0.2 0.21 0.22 0.24 0.25 0.27
(0.17) (0.18) (0.19) (0.20) (0.21) (0.22) (0.24) (0.25) (0.27)
Cotovelo 90° 2.07 2.17 2.28 2.43 2.59 2.77 2.95 3.15 3.36
(0.631) (0.661) (0.695) (0.741) (0.789) (0.844) (0.899) (0.96) (1.024)
Cotovelo 45° 1.63 1.71 1.80 1.92 2.04 2.18 2.33 2.48 2.65
(0.497) (0.521) (0.549) (0.585) (0.622) (0.664) (0.71) (0.756) (0.808)
Perda Ent. 5.79 6.07 6.37 6.8 7.25 7.74 8.25 8.81 9.40
(1.765) (1.85) (1.942) (2.073) (2.21) (2.359) (2.515) (2.685) (2.865)
 

 

Duto de 20″

 

Quatro Caldeiras

Corrida Direta 0.10 0.11 0.11 0.12 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16
(0.10) (0.11) (0.11) (0.12) (0.12) (0.13) (0.14) (0.15) (0.16)
Cotovelo 90° 1.3 1.37 1.44 1.53 1.63 1.74 1.86 1.98 2.12
(0.396) (0.418) (0.439) (0.466) (0.497) (0.53) (0.567) (0.604) (0.646)
Cotovelo 45° 1.03 1.08 1.13 1.21 1.29 1.37 1.46 1.56 1.67
(0.314) (0.329) (0.344) (0.369) (0.393) (0.418) (0.445) (0.475) (0.509)
Perda Ent. 3.8 3.98 4.18 4.46 4.76 5.08 5.42 5.78 6.16
(1.158) (1.213) (1.274) (1.359) (1.451) (1.548) (1.652) (1.762) (1.878)

NOTAS:

  1. O cálculo pressupõe 700 SCFM (19.82 m3/min) por caldeira em taxa de incêndio máxima
  2. As unidades para valores de queda de pressão de “Straight Run” são pés equivalentes por pé (eq. m / m)
  3. As unidades para “Cotovelos” e “Perda Ent.” são pés equivalentes por item (eq. m / item)

Correção de altitude do ar de combustão

Tabela de correção de altitude

Site Elevação Acima Mar Nível Fator de correção de altitude (CF)
Pés Metros  
0 0 1
500 152.4 0.982
1000 304.8 0.964
1500 457.2 0.947
2000 609.6 0.930
2500 762.0 0.913
3000 914.4 0.896
3500 1066.8 0.880
4000 1219.2 0.864
4500 1371.6 0.848
5000 1524.0 0.832
5500 1676.4 0.817
6000 1828.8 0.801
6500 1981.2 0.787
7000 2133.6 0.772
7500 2286.0 0.758
8000 2438.4 0.743
8500 2590.8 0.729
9000 2743.2 0.715
9500 2895.6 0.701
10000 3048.0 0.688

Duto redondo vs retangular

Duto redondo com queda de pressão idêntica ao duto retangular

  • Fórmula: de = 1.3 (a × b)0.625 / (a ​​+ b)0.25

AERCO-TAG-0105B-Caldeira-Pré-Instalação-Ventilação-e-Projeto-de-Ar-de-Combustão-FIG (16)

Em polegadas

Adjacente

Lado do duto em polegadas

 

Lado do duto retangular em polegadas

  6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
6 6.6                  
8 7.6 8.7
10 8.4 9.8 10.9
12 9.1 10.7 12 13.1
14 9.8 11.5 12.9 14.2 15.3
16 10.4 12.2 13.7 15.1 16.4 17.5
18 11 12.9 14.5 16 17.3 18.5 19.7
20 11.5 13.5 15.2 16.8 18.2 19.5 20.7 21.9
22 12 14.1 15.9 17.6 19.1 20.4 21.7 22.9 24
24 12.4 14.6 16.5 18.3 19.9 21.3 22.7 23.9 25.1 26.2

Em centímetros

Adjacente Lado do duto em cm  

Lado do duto retangular em Centímetros

  15.24 20.32 25.4 30.48 35.56 40.64 45.72 50.8 55.88 60.96
15.24 16.76                  
20.32 19.30 22.10
25.4 21.34 24.89 27.69
30.48 23.11 27.18 30.48 33.27
35.56 24.89 29.21 32.77 36.07 38.86
40.64 26.42 30.99 34.80 38.35 41.66 44.45
45.72 27.94 32.77 36.83 40.64 43.94 46.99 50.04
50.8 29.21 34.29 38.61 42.67 46.23 49.53 52.58 55.63
55.88 30.48 35.81 40.39 44.70 48.51 51.82 55.12 58.17 60.96
60.96 31.50 37.08 41.91 46.48 50.55 54.10 57.66 60.71 63.75 66.55

Referência:

  1. Código Nacional de Gás Combustível, edição de 2006, American National Standards Institute, Inc (ANSI Z223.1-2006) e National Fire Protection Association (NFPA54-2006)

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