
Controlador multifuncional universal DIGITEL NEWEL 3

INTRODUÇÃO
NEWEL 3 representa uma nova geração de sistemas de controle para instalações de refrigeração. Fruto de uma estreita colaboração entre a DIGITEL e os profissionais da indústria de refrigeração, o NEWEL 3 incorpora todas as vantagenstages da linha NEWEL e NEWEL2, bem estabelecidos no mercado desde 1990, e oferece inúmeras melhorias em termos de flexibilidade, capacidade funcional e confiabilidade.
CONCEITO BÁSICO
O sistema NEWEL 3 é composto por uma ou mais unidades de controle, que são completamente independentes umas das outras. A gama consiste em módulos DC24 universais montados em dois tipos diferentes de caixa:
- DC24D: Em carcaça DIN
- DC24E: Em uma carcaça plug-in
Os módulos DC24 cumprirão funções de instrumentação, monitoramento e controle para os dispositivos reguladores envolvidos (válvula solenóide, sistema de degelo, ventiladores, compressores, etc.).
Estes módulos podem assumir uma variedade extremamente ampla de funções, nomeadamente:
- funções de controle para unidades de resfriamento
- gerenciamento da válvula de expansão eletrônica
- controle de umidade
- gerenciamento de unidades de compressores
- gerenciamento de condensadores
- outras funções para aplicações específicas (armazenamento de frutas e vegetais, regulação de O2 – CO2, etc.)

O módulo pode ser programado usando as teclas no painel frontal do invólucro, ou usando um computador, se o sistema estiver equipado com uma função de gerenciamento remoto. O display integral indicará as variáveis, medidas pelas sondas conectadas, e é utilizado para a programação dos parâmetros.
GAMA DE PRODUTOS
A tabela a seguir resume as funções e características dos vários módulos DC24 em resumo. 
As principais diferenças entre os dois módulos universais estão resumidas na tabela a seguir:
DC24E/EE
- O módulo é embutido no painel frontal de um gabinete, incorporado em uma vitrine, etc.
DC24D/DE
- O módulo é montado em trilhos DIN
- O módulo pode ser instalado em cascata com outros módulos para ampliar as entradas e saídas para muitas aplicações
EXIBIÇÃO DO MÓDULO

Sugerimos a montagem dos módulos de forma que o display seja visto em linha reta ou por baixo. O melhor resultado da exibição é obtido nos seguintes ângulos.
PROGRAMAÇÃO DE PARÂMETROS USANDO TECLAS
A Figura 1.5.1 mostra um examparquivo do diagrama de programação aplicado para a parametrização dos módulos utilizando as teclas de programação. A versão apropriada deste diagrama será encontrada no manual do usuário correspondente ao modo de operação a ser atribuído ao módulo programado. por example, para a parametrização de um módulo de gestão de uma unidade de refrigeração, deve-se aplicar o esquema que se encontra no capítulo 3 Gestão de unidades de refrigeração.
| Símbolo | Nível de acesso | Função | Comentário | Min. valor | Máx. valor | valor do usuário | |||
| PAS | 0 | Senha | 0 | 999 | |||||
| Temperatura ambiente | t1 | 1 | Ponto de ajuste (°C) | -999 | 999 | ||||
| t2 | 2 | Delta (°C). O dispositivo pode regular entre temperaturas
t1 e t1+t2 |
0 | 999 | |||||
| t3 | 3 | Limite de configuração inferior do ponto de ajuste (°C) | -999 | 999 | |||||
| t4 | 3 | Limite superior de ajuste do ponto de ajuste (°C) | -999 | 999 | |||||
| t5 | 2 | Limite inferior de alarme (°C) | -999 | 999 | |||||
| t6 | 2 | Limite superior de alarme (°C) | -999 | 999 | |||||
| t7 | 2 | Atraso do alarme (min) | 0 | 999 | |||||
| t8 | 2 | Deslocamento do ponto de ajuste (°C) |
Parâmetro aplicado somente se v1 = 3 |
-999 | 999 | ||||
| t9 | 2 | Início do deslocamento do ponto de ajuste (HH:M) | 0 | 240 | |||||
| t10 | 2 | Fim do deslocamento do ponto de ajuste (HH:M) | 0 | 240 | |||||
| t11 | 3 | Tempo mínimo de operação (min) | 0 | 999 | |||||
| t12 | 3 | Tempo mínimo de descanso (min) | 0 | 999 | |||||
| Fãs |
v1 |
2 |
Funcionamento do ventilador
0 = acionado durante o degelo 1 = continuamente em serviço 2 = controlado por válvula 3 = controlado pela sonda do evaporador |
0 |
3 |
||
| v2 | 2 | Temperatura de inicialização do ventilador (°C) | v1 = 3 | -999 | 999 | ||
| v3 | 2 | Temperatura de disparo do ventilador (°C) | v1 = 3 | -999 | 999 | ||
| v4 | 3 | Saída analógica - temperatura correspondente a 0% (°C) | -999 | 999 | |||
| v5 | 3 | Saída analógica - temperatura correspondente a 100% (°C) | -999 | 999 |
| Contatos C1, C2 |
F1 |
3 |
Funcionamento do contato C1
0 = alarme ao fechar 3 = nenhum 1 = alarme ao abrir 4 = deslocamento do ponto de ajuste ao fechar 2 = desligamento da unidade 5 = contato da porta |
0 |
5 |
||
| F2 | 2 | Atraso do alarme (min) | F1 = 0, 1, 5 | 0 | 999 | ||
|
F3 |
2 |
0 = desativado
1 – 99.9 = atraso no acionamento do compressor/válvula solenóide após o fechamento da porta |
0 |
999 |
PROGRAMAÇÃO DE PARÂMETROS
- Para acessar o modo de parametrização, pressione
por 3 segundos. - O visor exibirá PAS e, em seguida, 0. Isso significa que você deve inserir uma senha (os módulos são entregues com todas as três senhas definidas como 0)
- São três níveis de senha: o primeiro nível, para usuários, permitirá a modificação do setpoint e do relógio, o segundo nível – que é destinado ao uso do engenheiro operacional – dará acesso a praticamente todas as funções, enquanto o o terceiro nível, reservado ao instalador, permitirá a configuração completa da instalação.
- Digite sua senha pressionando
para aumentar o seu valor e
para diminuir o seu valor, então em
para validar. Se a senha for aceita, o display indicará o símbolo do primeiro parâmetro por 1 segundo, depois o seu valor. Se a senha estiver incorreta, repita a operação de entrada. - Pressione
para aumentar e
to decrease the value of a parameter o To change the value more rapidly, hold down one of these keys for 3 seconds or more. The display will scroll with increasing speed. As the desired value is approached, release the key, then press a few more times, but briefly, to achieve the exact value. - Pressione
para validar o parâmetro em questão e, em seguida, passar para o próximo parâmetro. - Para passar para o próximo parâmetro sem validar, pressione . O display indicará o símbolo do próximo parâmetro por 1 segundo, depois o seu valor.
- Para retornar ao parâmetro anterior, mantenha pressionado
então pressione
até que o parâmetro requerido seja mostrado. - Parâmetros com funções semelhantes serão combinados em grupos descritos como menus. Símbolos para parâmetros no mesmo menu terão a mesma letra inicial. Para passar de um menu para outro, pressione por 3 segundos. Os vários menus rolarão para baixo. Solte a tecla assim que chegar ao menu desejado.
- Para salvar as alterações e sair do modo de programação, pressione
. Se nenhuma operação de salvamento for concluída, os parâmetros serão restaurados para seus valores anteriores. - Se nenhuma tecla for pressionada por cinco minutos, o dispositivo retornará automaticamente ao modo normal, excluirá todas as alterações e restaurará os valores anteriores dos parâmetros.
Operações Especiais:
-
- No modo “unidade de resfriamento”:
- É possível iniciar o degelo por meio de um override, pressionando as teclas e simultaneamente por 5 segundos.
- Pressionando as teclas e simultaneamente por 5 segundos é possível forçar o modo “Dia” (acender as luzes e montar as cortinas)
- Pressionar as teclas e simultaneamente por 5 segundos cancelará o modo “Dia” forçado anteriormente.
- Também é possível reconhecer um alarme pressionando por 3 segundos.
- Pressionando simultaneamente as teclas e , acede-se ao modo de programação para a configuração básica (ver capítulo 1.5.2)
Exibição temporária
- Durante a operação normal, a exibição temporária de várias variáveis medidas e o status de várias entradas serão possíveis.
- No modo “unidade de refrigeração”, pressionando brevemente o botão
a tecla exibirá a temperatura ambiente “tA”, enquanto uma segunda pressão chamará a temperatura do evaporador “tb”, depois a sonda “tC”, o estado do contato “C1” e o estado do contato “C2”. A variável selecionada será exibida por 1 minuto, e então o display retornará ao seu estado normal, determinado pelo valor do parâmetro [r2]. - Nos módulos DC24DE e DI24EE (válvula de expansão eletrônica) também é possível exibir “P” – a pressão de sucção, “S” – superaquecimento e “o” – o grau de abertura da válvula de expansão eletrônica.
- No modo “regulação de pressão”, sucessivas depressões do
A tecla chamará o display dos seguintes valores: “Pb” – pressão em bar, “Pt” – pressão em °C, “S1” – estado da corrente de segurança n° 1, “S2” – estado da corrente de segurança n° 2, “S3” – estado da corrente de segurança n° 3, “C1” – estado do contato C1, “C” – estado do contato C2.
PROGRAMAÇÃO DA CONFIGURAÇÃO BÁSICA
Quando um módulo é colocado em serviço, a configuração básica desse módulo (parâmetro [r1]) deve ser configurada primeiro usando o método descrito abaixo. Esta configuração é composta por uma série de parâmetros, que irão determinar o funcionamento posterior do módulo. Especificamente, esta configuração determinará se o módulo deve funcionar como um dispositivo regulador para unidades de resfriamento ou como um dispositivo regulador para um condensador, compressores, umidade, etc. Uma vez programadas corretamente essas variáveis, os parâmetros ativos neste modo serão programado por padrão, e o módulo estará operacional a partir de então. Atenção!!! Antes de conectar as entradas e saídas, certifique-se de que o módulo esteja operando normalmente e que todos os parâmetros tenham valores compatíveis com a configuração, o sensor e os tipos de sonda conectados a ele. Consulte o capítulo 1.9 Observações importantes.
- Para acessar o modo de parametrização da configuração básica, mantenha pressionada a tecla
e
teclas simultaneamente por 3 segundos. - O restante do método de programação é idêntico ao descrito acima.
- Para salvar as alterações e sair do modo de parametrização, pressione
por 3 segundos.
O seguinte example mostra uma função de regulação do compressor com display em °C e um refrigerante R404A.
|
Símbolo |
Nível de acesso |
Função |
Comentário |
Min. valor | Máx. valor | variável a ser
programado |
| PAS | 0 | Senha | 0 | 999 | ||
|
R1 |
3 |
Modo de operação
0 = unidade de refrigeração 1 = Gerenciamento do compressor 2 = Regulação universal 3 = Monitoramento 4 = Gestão dos evaporadores 2, 3, etc. |
0 |
4 |
1 |
|
cF1 |
3 |
endereço escravo
0 = Pilote compressor 1-3 1 = compressor 4 – 6 2 = compressor 7 – 9 3 = compressor 10 – 12 |
r1 = 1 |
0 |
3 |
0 |
| cF2 | 3 | Tipo de regulamentação
0 = baixa pressão 1 = alta pressão |
r1 = 1 | 0 | 1 | 0 |
| cF3 | 3 | Unidade de exibição
0 = barra 1 = ° C |
r1 = 1 | 0 | 1 | 1 |
|
cF4 |
3 |
Refrigerante
1 = R12 2 = R22 3 = R134A 4 = R502 5 = R500 6 = MP39 7 = HP80 8 = R404A 9 = R717 (NH3) 10 = água gelada 11 = R407 (fluido) 12 = R407 (gás/fluido) 13 = R23 |
r1 = 1 |
1 |
13 |
8 |
Nosso módulo estará pronto para operação com parâmetros não padrão. Se nenhuma tecla for pressionada no modo de programação por cinco minutos, o dispositivo retornará automaticamente ao modo normal, excluirá todas as alterações e restaurará os valores anteriores dos parâmetros.
SENHAS
NEWEL3 possui senhas em três níveis hierárquicos. O primeiro nível autoriza o acesso a um número extremamente limitado de parâmetros que podem ser modificados pelo proprietário da instalação que, em geral, não terá os conhecimentos necessários para a modificação de dados sensíveis. A senha de segundo nível autorizará o acesso a todos os parâmetros, com exceção da senha de nível 3, e será utilizada por engenheiros qualificados que operam na instalação. Estará disponível a opção de troca de senhas no primeiro e segundo níveis. A senha de nível três autoriza o acesso a todos os parâmetros. Em princípio, este nível de senha só será utilizado para a recuperação ou modificação de uma senha de segundo nível, em caso de perda ou modificação inadvertida desta última. Quando a senha for 0000, o acesso ao nível hierárquico correspondente será irrestrito.
FUNÇÕES DE MONITORAMENTO
O dispositivo fará o monitoramento contínuo da instalação, e disparará um alarme em caso de detecção de anomalia. Os códigos, datas e horas das 5 anomalias mais recentes serão armazenados como parâmetros [A1C], [A1d], [A1b], [A1H], [A1M], [A2C], etc. significados está incluído no final do diagrama de programação.
- Ao pressionar o
tecla por 3 segundos, o alarme será reconhecido e o contato de alarme será aberto.
MONITORAMENTO REMOTO, GERENCIAMENTO REMOTO
O NEWEL3 pode ser conectado a um sistema de monitoramento remoto através de uma unidade central DC58. Um dispositivo deste tipo permitirá que o instalador, ou qualquer outra pessoa autorizada, recupere informações dos módulos remotamente através de uma conexão TCP à Internet. As comunicações são geridas por um computador (PC compatível com IBM) equipado com o software “TelesWin”, que é comercializado pela nossa empresa. Podem ser acedidos dados completos sobre o estado atual da instalação (temperaturas, humidade, estado das entradas e saídas). Também será possível realizar a modificação remota de todos os parâmetros, instruir um ciclo de degelo, desligamento ou operação de cancelamento de uma unidade, etc. A unidade central de monitoramento remoto também tem a capacidade de memorização cíclica de todos os dados importantes relativos ao instalação (temperaturas, humidade, estado das entradas e saídas, etc.). A frequência de gravação é programável. Em caso de anomalia ou avaria, a central liga-se automaticamente ao seu computador, de forma a permitir visualizar no ecrã a natureza da avaria em causa. O nível de prioridade de cada anomalia será programável (consulte o capítulo 12. Monitoramento remoto e gerenciamento remoto). 600 módulos podem ser conectados a uma única unidade de monitoramento remoto. Mais detalhes sobre gerenciamento remoto podem ser obtidos no capítulo 12. Monitoramento remoto e gerenciamento remoto
PROGRAMAÇÃO SEMANAL
Uma instalação com monitoramento remoto pode ser equipada com a opção “Calendário semanal” (consulte o capítulo 12 Monitoramento remoto e gerenciamento remoto). Para instalações do tipo supermercado, esta opção permitirá a programação do ciclo semanal de aberturas e encerramentos de lojas, bem como a modificação automática do funcionamento da instalação durante os períodos de encerramento. Estas modificações afetarão apenas as unidades slave nas quais o parâmetro “Gestão da unidade por horário semanal” foi definido para “Sim” (no menu “Calendário”). Consoante o modo de funcionamento das unidades escravas, a modificação do funcionamento destas durante as horas de encerramento pode assumir diversas formas. Estes podem envolver o desligamento completo da unidade, um deslocamento do ponto de ajuste, controles de iluminação e persianas noturnas, modificação do processamento de alarmes, etc. (consulte o manual do usuário para o modo de operação correspondente).
OBSERVAÇÕES IMPORTANTES
- Nunca inverta L1 e N na alimentação dos módulos DC24. Veja desenho a seguir:

- Os módulos são entregues com as configurações de fábrica definidas para o modo “unidade de resfriamento” inativo. O visor mostra “OFF”. Todas as entradas e saídas são desativadas. Antes de conectar o módulo e ativá-lo, todos os parâmetros devem ser ajustados para a configuração e uso planejado. Parâmetros errados podem causar sérios problemas de funcionamento e causar danos importantes à instalação
- Os dispositivos não devem ser montados em elementos afetados por fortes vibrações.¨
- Os dispositivos não devem ser posicionados próximos a fontes fortes de campos eletromagnéticos e interferências (cabos de energia, variador de velocidade, etc.).
- O aparelho não deve ser exposto à umidade.
- Os contactos C1 e C2, juntamente com os contactos de segurança para a gestão dos compressores, são contactos de potencial zero. Sem volume externotage deve ser aplicado a essas entradas.

- Todas as operações (ligação de fios, ligar e desligar conectores, etc.) devem ser realizadas com o dispositivo isolado da alimentação. Todas as operações devem ser realizadas por pessoal qualificado.
- Atenção especial deve ser dada à proteção do barramento de comunicação. Isso não deve ser exposto a overvoltage associado a erros de conexão ou qualquer indução associada à proximidade de um condutor de alta corrente.
- Para a conexão do barramento de comunicação, recomendamos um cabo do tipo CAT5 ou um cabo de barramento RS485 especial. Em todos os casos, um único par de condutores trançados deve ser usado. Quaisquer outros fios devem ser deixados desconectados.
- O voltage aplicado aos contatos do relé durante os testes de isolação não deve exceder 1000 V.
- Todas as conexões elétricas devem ser verificadas antes de qualquer conexão à alimentação. Sob nenhuma circunstância deve voltagexcedam os valores especificados nas características técnicas.
- Para garantir o cumprimento das normas de proteção contra interferência eletromagnética e prolongar a vida útil dos contatos do relé, recomenda-se que os filtros RC sejam instalados em paralelo com todas as cargas indutivas (bobinas de contatores, válvulas solenóides, etc.). As conexões entre o filtro RC e a bobina em questão devem ser as mais curtas possíveis.
- Recomendamos a conexão de sondas e sensores usando cabos blindados. A blindagem deve ser conectada ao terra no lado do quadro elétrico e desconectada na outra extremidade. Interferência eletromagnética severa pode influenciar as medições e resultar em erros de medição substanciais.
- Os dispositivos devem ser limpos com um pano seco.
- Qualquer uso de dispositivos que não esteja em conformidade com o disposto no presente documento pode resultar no mau funcionamento ou destruição dos dispositivos em questão e invalidará a garantia.

- Nenhum objeto (chave de fenda, etc.) deve ser inserido nas aberturas de ventilação. O circuito pode ser danificado como um
resultado e pode não funcionar mais corretamente.- Plantas, desenhos, descrições e diagramas de circuitos não devem ser reproduzidos ou divulgados a terceiros sem a permissão por escrito da DIGITEL SA, que detém a propriedade dos mesmos. Esboços de arranjos de circuitos serão classificados como rascunhos, pelos quais não podemos assumir nenhuma responsabilidade.
- Os diagramas gerais de circuitos elaborados por nós serão adaptados pela concessionária em questão de acordo com os regulamentos locais. Qualquer deterioração de nosso equipamento associada ao uso não regulamentado será excluída dos termos da garantia, e não podemos nos responsabilizar por qualquer dano resultante ao equipamento conectado aos nossos módulos. Não podemos aceitar qualquer responsabilidade por qualquer perda ou dano associado à quebra de dispositivos
DADOS TÉCNICOS
| DC24D/DE | DC24E/EE | ||
| Fonte de energia | Abastecimento voltage | 110-250 V CA, 50-60 Hz | 110-250 V CA, 50-60 Hz |
| Potência máxima de entrada | 4W | 3W | |
| Classificação de proteção | 1 | 1 | |
| Contaminação avaliação | 2 | 2 | |
| Sobrevoltage categoria | II | II | |
| Condições de uso | Temperatura | 0-40°C | 0-40°C |
| Umidade | 0-80% (sem condensação) | 0-80% (sem condensação) | |
| Capacidade de interrupção dos relés
saídas.-(20-21, 22-23, 24-25 em DC24D e DC24E) |
Carga resistiva | 10A 250 V CA. | 3A 250 V CA. |
| Carga indutiva | 6A 250 V CA. | 3A 250 V CA. | |
| Capacidade de interrupção das saídas triacs (20-21on DC24DE & DC24EE) | Carga resistiva | 1A 250 V CA. | 1A 250 V CA. |
| Carga indutiva | 1A 250 V CA. | 1A 250 V CA. | |
| Corrente mínima de saída triac (20-21 em DC24DE &
DC24EE |
11mA |
11mA |
|
| Relógio | Reservar margem operacional | 4 dias | 4 dias |
| Entrada 4-20mA | Faixa de medição | 4 – 20 mA | 4 – 20 mA |
| Entrada 0-10V | Faixa de medição | 0 – 10 V | 0 – 10 V |
Tipo de sonda de temperatura disponível
| Tipo | Referência | Faixa de medição |
| PT1000 | DI-S1 | -80 a +80°C |
| PT1000 | DI-S1E | -100 a +160°C |
| NTC | 10K/25°C | -35 a +25°C |
| NTC | L-243 | -38 a +25°C |
| PTC | KTY81 | -55 a +90°C |
VIEW DE CARCAÇA E PLANO DE PERFURAÇÃO
DC24D

DC24E

DC10A

Documentos / Recursos
![]() | NEWEL 3 Universal Multi-Function Controller |
Referências
- Manual do usuáriomanual.tools

