Unidades gerenciadoras de corte GRAPHTEC com plotter duplo

INTERFACE DO USUÁRIO

- Corte file préview.
- Controles de ajuste de alinhamento.

- Barra de status.
- Seleciona o corte file.
- Abra o último corte file.
- Controles para mover a mídia para frente ou para trás.
- Câmera préview.
- Para definir a distância entre a base de cada marca preta.
- Para definir o tamanho das marcas pretas.
- Ative ou desative o modo em branco.
- Para definir a distância entre cada etiqueta.
Qualquer borda extra na parte inferior do seu corte file é adicionado ao passo. - Para definir a resistência da lâmina da Graphtec e aumentar a profundidade de corte. Seu valor pode ser de 1 a 31. Os valores mais comuns no corte de etiquetas são de 7 a 9.
- Para definir a velocidade de corte. Seu valor pode ser de 50 a 600. O valor mais comum no corte de etiquetas é 600. Se você tiver uma força de corte maior que 9, pode ser necessário diminuir a velocidade de corte para obter uma precisão adequada.
- Sinalize para determinado número de cópias a serem cortadas durante um trabalho de corte iniciado com o botão “Iniciar”, caso contrário, a plotadora continuará e parará no final da mídia.
- Conta o número de cópias cortadas desde que pressionou o botão “Iniciar”.
- Seção onde colocar o número de cópias necessárias para serem cortadas.
- Botão Iniciar/Cancelar. Usado para iniciar ou parar um trabalho de corte.
- Botão Pausar/Retomar. Usado para pausar ou retomar o trabalho de corte.
- Usado para iniciar um único corte para permitir que o usuário verifique os parâmetros de corte.
- Controles avançados.
- Ajuda: aqui você pode encontrar um caminho para abrir o manual do usuário e guias de vídeo úteis.
- Número do pad: número do pad da tela útil para tela sensível ao toque.
- Verificar força: Se você clicar neste botão, o plotter fará 5 quadrados, cada um com uma força de corte diferente. Um número dentro do quadrado mostrará quanto a força aumentou ou diminuiu. Isso é útil para encontrar rapidamente o valor de força mais adequado para o seu material. porém sugerimos começar com valores pequenos, para não danificar acidentalmente a esteira de corte com os esquadros de alta força.
- Selecione qual plotter usar e ajuste seus parâmetros. O led verde identifica se a plotter está ativa ou não.
- Corte apenas com uma plotter e faça o avanço do material com a outra
- Bloqueie para usar a mesma força e velocidade para ambas as plotadoras ou configure-as de forma diferente
OPÇÕES AVANÇADAS

24. Configurações
25. Configurações para a indústria 4.0
26. Lista de toras cortadas
27. Defina o idioma da interface
28. Restauração das configurações do plotter
29. Informações adicionais
Configurações (24)

- Ao iniciar um corte com novos deslocamentos, eles serão adicionados aos deltas. Os deltas armazenam os deslocamentos salvos.
- Todas as linhas 100% magenta no seu corte file será reconhecido como tracejado. Aqui você pode definir o comprimento do corte e o espaçamento entre cada um deles. Eles devem ter pelo menos 0.1 mm e não mais que 819 mm.
- Aqui você pode optar por ativar ou desativar os sensores de mídia ou de laminação. Se a opção “Sensores de mídia/laminação” estiver marcada, quando o material acabar, o software interromperá o corte e emitirá um alerta.
- Aproximação das curvas de corte.
- Se a classificação de corte estiver habilitada, o software selecionará automaticamente a ordem de corte de todas as formas na file. Caso contrário, o corte seguirá a ordem das camadas .pdf.
- Quando você imprime seus rolos, às vezes pode haver distorção na saída. Nesse caso, mesmo com um conjunto correto de compensações, o corte pode não corresponder à sua impressão. Você terá que ativar o fixador de distorção e definir as correções. Um valor positivo alongará o corte nesse eixo, caso contrário, com um valor negativo, o corte ficará mais comprimido.


- Com materiais finos, o corte pode não ser fechado. Para corrigir isso, habilite o overcut e defina quanto você deseja que a lâmina comece cedo ou termine mais tarde. Você pode antecipar ou atrasar o final do corte em até 0.9mm para cada um.
- Verificar os parâmetros da área permite que você altere a posição da área de verificação do Black-Mark, que é o quadrado azul mostrado na pré-câmera.view enquanto o modo em branco está desativado.
- Caso sua impressão tenha distorcido a saída de sua marca negra, você pode alterar as tolerâncias para permitir que a câmera a reconheça. As tolerâncias devem ser valores positivos.
Se o seu lado da marca for menor que 4mm (para 4x4mm) ou 2mm (para 2x2mm), você terá que reduzir a área mínima em 100, até que a marca seja reconhecida. Se o seu lado da marca for maior que 4mm (para 4x4mm) ou 2mm (para 2x2mm), você terá que aumentar a área máxima em 100, até que a marca seja reconhecida. - Clique para restaurar as configurações padrão.
- Descarte as alterações e fecha a janela.
- Salve as alterações e feche a janela.
- Sua arte pode não ser impressa em linha reta.
Quando isso acontecer, as linhas de corte terão um grau diferente do seu trabalho artístico. Para corrigir isso, você pode girar seu corte.
A seta perto da caixa de texto mostra para qual direção o seu corte será girado. Normalmente, a arte não deve ser muito girada. Ao verificar a rotação de corte sugerimos que altere em 0.1 graus com as setas o seu valor, e então prossiga com um teste de corte.
ETAPA- Verifique a correspondência entre o corte com a impressão.
- Gire o molde para encontrar a inclinação correta (até que as linhas de corte e as linhas impressas fiquem paralelas).
- Ajuste os deslocamentos para combinar as linhas de corte com as linhas impressas

- Este botão permite que você defina os valores atuais em sua interface como a nova predefinição para qualquer momento em que você carregar um novo file.
Ao clicar, uma janela aparecerá. Através dele você pode optar por atualizar o preset da interface principal, o preset de configurações ou ambos
- Este botão determina se o corte começa no meio de um lado vertical ou não.
Modo QR (16)
Com o código QR habilitado, a câmera irá escanear o código de barras e carregar automaticamente o corte file e marca a distância.
O fileOs itens a serem escolhidos pelo software devem estar contidos na pasta do código de barras (local padrão C:\Cutting Manager\Barcode filepasta s).
Uma vez feito isso, o usuário a cortar terá apenas o início da prensa ou o teste de corte.
Pasta de código de barras
Abre a pasta do código de barras para colocar dentro do corte files enquanto trabalha com o modo qr
Botões 1 e 2 (17)
Selecione qual plotter usar e ajuste seus parâmetros
Configurações da indústria 4.0 (25)
Aqui estão todas as configurações necessárias para a comunicação da indústria 4.0 (TCP/IP).
Depois de habilitar o servidor, a máquina começará a ficar disponível na rede.
Depois disso, você pode definir o IP (se definido como “auto” será automaticamente o mesmo do último adaptador de rede ethernet) e a porta.

Relatório (26)
O relatório exibirá os cortes executados pelo sistema Cutting Manager.
Cada relatório de sessão é adicionado e salvo automaticamente no relatório de histórico quando o gerenciador de corte é fechado.

Você pode encontrar o histórico completo do relatório file de todos os trabalhos executados desde que o gerenciador de corte foi instalado neste caminho “C:/Unit Cutting manager/Report/CutHistory.txt”
Clicar em “SALVAR COMO” salvará o relatório de sessão de trabalho que você escolher salvar
Os parâmetros de corte são salvos após cada trabalho concluído.
Assim, na próxima vez que você reabrir o software, você terá adicionado automaticamente à interface as configurações que você usou com o file selecionado (força, velocidade, modo de corte,…)
COMO ATUALIZAR O SOFTWARE
- Vá para o controle do painel.
- Desinstale o Gerenciador de Corte de Unidade.
- Faça o download do website a nova versão do Cutting Manager e execute a instalação.
SELETOR DE DISPOSITIVO
Sempre que você conectar duas unidades (VOCÊ NÃO PODE USAR MAIS AO MESMO TEMPO) ao PC, a janela de seleção de dispositivos aparecerá, e permitirá que você selecione qual máquina executar.
AO TRABALHAR COM DUAS UNIDADES AO MESMO TEMPO, USE UM HUB USB 3.0 (TAMBÉM CONECTADO A UMA PORTA USB 3.0)

ESPECIFICAÇÕES DE COMUNICAÇÃO
A aplicação do usuário deve se comunicar com o servidor da Unidade usando tcp/ip.
Por padrão o ip do servidor é o mesmo da rede plugado na porta ethernet, e a porta do servidor é a 3333.
Você não pode enviar para o servidor mais de 65 MB de dados.
Os caracteres (), +, “”, e … nesta documentação são usados apenas para simplificar o entendimento, e não fazem parte dos comandos.
Cada comando enviado ou recebido termina com “!”, usado como terminador. Se você enviar um comando não reconhecido, o servidor retornará “Comando desconhecido enviado!”
OBTER O STATUS DA UNIDADE
Comando: GET_STATUS!
Descrição: Com este comando você obtém o status da Unidade e seus trabalhos. Cada bloco de dados que contém o status da unidade ou dados do trabalho termina com um caractere hexadecimal 0x17.
Dados de retorno:
(ESTADO da Unidade)
STATUS da unidade: não cortando/cortando/pausado + 0x17 (fim dos dados de status da unidade) +
(EMPREGO1)
N:(código do trabalho),STJ:(status do trabalho),FD:(número de fileconcluídos),FTD:(número de fileo que fazer),C:(cliente),TS:(horário de início do trabalho) +
; (fim dos dados JOB1) +
(FILE_A DO TRABALHO1)
F:(file nome),ST:(file status “não cortando/cortando/pausado/suspenso/concluído”),M:(material),CT:(testes de corte realizados),LD:(layouts concluídos),LTD:(layouts a fazer),TL:(total de etiquetas concluídas),TE:(tempo decorrido em segundos),MS:(velocidade do material “xm/min/início e parada/folhas”),FS:(file iniciar em) + ; (fim do FILE_A dados) +
(FILE_B DE TRABALHO1)
F:(file nome),… + ; (fim do FILE_B data) + 0x17 (fim do bloco de dados JOB1) +
(EMPREGO2)
N:(código do trabalho),… + ; (fim dos dados do JOB2) +
(FILE_C DO TRABALHO2)
F:(file nome),… + ; (fim do FILE_C data) + 0x17 (fim do bloco de dados JOB2) + ! (Exterminador do Futuro)
Examparquivo de dados retornados (alimentação de linha e retorno de carro são mostrados aqui e não são realmente retornados):
(se após o código de comandos não houver nenhum dado, significa que este valor ainda não foi definido. Por example se após TS: não há nada, significa que o trabalho ainda não foi iniciado)
STATUS da unidade:cortando(0x17)
N:001,STJ:corte,FD:0,FTD:2,C:Cliente 1,TS:dd-mm-aaaa H:mm;
F:file1,ST:corte,M:etiqueta de papel,CT:3,LD:100,LTD:2000,TL:300,TE:3500,MS:16 m/min,FS:dd-mm-aaaa H:mm; F:file2,ST:not cutting,M:paper label,CT:0,LD:0,LTD:3000,TL:0,TE:,MS:,FS:;(0x17)
N:002,STJ:não corta,FD:0,FTD:1,C:Cliente 2,TS:;
F:file3,ST:not cutting,M:plastic label,CT:0,LD:0,LTD:2000,TL:0,TE:,MS:,FS:;(0x17)!
NOTIFICAÇÃO DE TRABALHO FINALIZADO
Descrição:
Cada vez que um trabalho termina (portanto, sempre que os layouts a fazer para cada file for concluído) o servidor irá removê-lo da fila e fornecer um relatório a cada usuário conectado. O software Unit também armazena um relatório de qualquer trabalho concluído em C:Unit Cutting Manager\Report\Queue jobscompleted report.txt
Dados de retorno:
(EMPREGO1)
N:(código do trabalho),STJ:(status do trabalho),FD:(número de fileconcluídos),FTD:(número de files a fazer),C:(cliente),TS:(horário de início do trabalho) + ,TF:(horário de término do trabalho) + ; (fim dos dados do JOB1) +
(FILE_A DO TRABALHO1)
F:(file nome),ST:(file status “não cortando/cortando/pausado/suspenso”),M:(material),CT:(teste de corte feito),LD:(layouts feitos),LTD:(layouts a fazer),TL:(total de etiquetas feitas ),TE:(tempo decorrido em segundos),MS:(velocidade do material “xm/min/início e parada/folhas”),FS:(file iniciar em) + ; (fim do FILE_A dados) +
(FILE_B DE TRABALHO1)
F:(file nome),… + ; (fim do FILE_B dados) + ! (Exterminador do Futuro)
Examparquivo de dados retornados (alimentação de linha e retorno de carro são mostrados aqui e não são realmente retornados):
N:001,STJ:concluído,FD:2,FTD:2,C:Cliente 1,TS:dd-mm-aaaa H:mm,TF:dd-mm-aaaa H:mm;
F:file1,ST:completed,M:paper label,CT:2,LD:1000,LTD:1000,TL:3000,TE:2000,MS:16 m/min,FS:dd-mm-aaaa H:mm;
F:file2,ST:concluído,M:etiqueta de papel,CT:2,LD:2000,LTD:2000,TL:8000,TE:3000,MS:iniciar e parar,FS:dd-mm-aaaa H:mm;
ANEXAR TRABALHO À FILA:
Comando:
ANEXO:N:(código do trabalho),C:(cliente);(FILE_A->)F:(file nome),M:(material),LTD:(layouts a fazer (número ou “u” para ilimitado));(FILE_B->)F:(file nome),…;!.
Descrição:
Este comando permite anexar um novo trabalho à fila.
VOCÊ NÃO DEVE USAR FILES COM O MESMO NOME ENTRE OS TRABALHOS. PARA EXAMPLE VOCÊ NÃO PODE ADICIONAR FILE_A AMBOS OS TRABALHOS N:001 E N:002, OU ADICIONE DUAS VEZES AO MESMO TRABALHO.
Examparquivo de dados enviados:
ANEXO:N:001,C:Cliente 1;F:FILE_A,M:etiqueta de papel,LTD:300;F:FILE_B,M:etiqueta plástica,LTD:200;!
Dados de retorno:
Se a sintaxe do comando estiver correta, ele retornará “Trabalho anexado à fila com sucesso!”. Caso contrário, retornará “A sintaxe da solicitação APPEND não está correta, deveria ser
”APENDER:N:código_de_trabalho,C:cliente;F:file_1,M:material,LTD:layouts_to_do;F:file_2,M: material,LTD:layouts_to_do;…(terminador)!”
REMOVER TRABALHO DA FILA:
Comando:
REMOVER:N:(código do trabalho/todos);F:(file nome 1,file nome 2/todos)!
Descrição:
Este comando permite remover trabalhos ou files da fila.
Examparquivo de dados enviados:
(REMOVER TODOS OS TRABALHOS) REMOVER:N:todos!
(DELETAR TUDO FILES DE UM TRABALHO) REMOVER: N:001; Cair!
(REMOVER ESPECIFICADO FILES) REMOVER:N:001;F:FILE_UMA,FILE_B!
Dados de retorno:
Se a sintaxe do comando estiver correta, ele retorna “Files removido com sucesso!”.
Caso contrário, retorna “A remoção não foi realizada corretamente: (lista de erros)!”.
JANELA DE FILA DE TRABALHOS

Descrição:
Cada vez que um trabalho é anexado à fila, ele é mostrado nesta janela.
O usuário pode ver para cada trabalho que files precisa abrir, seu pedido, o tipo de material, os layouts a fazer.
O usuário pode até mesmo optar por excluir o files da fila, clicando no ícone da lixeira à direita.
Sempre que um trabalho é concluído, os layouts a serem feitos para cada file, o trabalho será considerado finalizado e removido da janela.
Documentos / Recursos
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Referências
- Manual do usuáriomanual.tools
